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活性炭吸附塔工艺运转状况及过滤办法

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2020-05-26 08:47

活性炭吸附塔工艺运转状况及过滤办法
 
 
化工废水成分杂乱,有机物含量高。现在,脱除或分 解 废水中有机物的办法包含吸附法、化学混凝法、电化学法、臭氧氧 化法、生物法和微电解法等。活性炭具有较大的比外表积、多功能吸附位及丰厚的外表化学结构,对大都常见的有机污染物和重金属离子都有很强的物理和化学吸附才能,是去除废水中有机物的一种常用工艺。特别适用于化学沉积、生物处理等工艺之后,可有用脱除难生化、难化学去除的有机污染物。活性炭工艺简略且运转本钱低,很多实验成果表明,活性炭吸附脱除coD的作用杰出,但炭粉对工艺设备的污染防治是一项好不简单的作业,这约束了活性炭在工程实践中的使用。笔者针对炭粉对水处理设备污染防治工程的使用作用进行论述,旨在为炭粉的污染防治供给新的途径。
 
1.工艺运转状况
 
Q   水厂选用移动床接连活性炭工艺脱除COD,对产品活性炭运送进程中发生的炭粉在新炭槽中进行清洗。活性炭塔底部进水、顶部出水,新炭由活性炭塔的顶部参加,废炭由底部排出,进水与活J险炭逆向触摸,活性炭处于流动态,因而在活性炭塔装填及运转进程中会发生炭粉。活性炭塔出水进入活性炭产水槽,产水槽既对产水起到   的缓冲作用,还能沉降部分炭粉,产水槽再经过产水泵泵入过滤设备进一步过滤脱除炭粉,产水槽出水进入后端水处理体系,如反渗透等。在实践运转进程中,活性炭炭粉会跟着产水一同进入后端水处理设备,导致设备频频呈现炭粉污堵现象,提高了设备的故障率,严重影响出产运转,添加了运转本钱。
 
后压成块破碎,或压成条切成粒,这种工艺的活性炭炭粉少。水处理设备的污堵问题来源于活性炭,因而从源头上操控十分重要。活性炭颗粒越小,比外表积越大,对coD的去除作用相对越好,但活性炭颗粒越小,越难以被截留,对后续水处理设备越简单形成污堵。因而,在工程使用中不能仅以活性炭脱除作用为依据来挑选活性炭,还应考虑活性炭炭粉的影响。实践证明,以收购清洗过的大颗粒、高强度的活性炭为宜。
 
2.活性炭炭粉含量
 
活性炭中含有   量的炭粉,因而活性炭   经过细筛,将粉末筛掉,本工程选用以下办法检测炭粉量:将试样置于(150士5)℃的电热恒温枯燥箱内,枯燥至质量稳定。冷却后称取20g样品于200mL蒸馏水中,拌和后静置10min,将未沉积的炭粉选用20μm的滤纸进行过滤,测得炭粉的百分含坚巨。
 
本工程选用8x30意图颗粒活性炭,选取5个厂家(A、B、C、D、E)的活性炭检测其炭粉含量,成果表明A、B、C、D、E厂的炭粉含量分别为0.3%、0.4%、0.45%、0.8%、1.8%。能够看出,不同厂家活性炭的炭粉含量不同。该5种活性炭在工程实践中的使用成果表明,当炭粉含量<;0.5%时,后端水处理设备的炭粉污堵状况明显好转。可见,收购的活性炭除了满意正常的目标需求外,还需严厉操控其炭粉含量,工程实践证明炭粉含量以低于0.5%为宜。
 
3.洗炭
 
进入活性炭吸附塔前   要清洗洁净新装的活J险炭,清洗进程中将运送水槽中的水重新炭槽下部打入,水自下而上清洗活性炭,重新炭槽上端溢流到运送水槽,完结活性炭的清洗。
 
4.过滤办法
 
在实践出产进程中,分别将1μm的过滤器(过滤器中装填滤芯)、0.4μm的浸没微滤膜(选用自吸泵抽8min、停2min,膜出水负压小于-0.04MPa)和0.02μm的超滤膜(设有进、出水压力表,经过压差和流量改变操控运转,并采纳定时反洗的办法康复处理才能)置于活性炭产水工艺后边,剖析后端反渗透设备的污堵状况。
 
选用1μm的过滤器时,过滤器滤芯2d就呈现了阻塞,其压差到达0.2MPa,需   换滤芯,一起反渗透设备前的保安过滤器(5μm)2d的压差到达0.15MPa,需   换滤芯;选用0.4林m的浸没微滤膜过滤时,反渗透设备前的保安过滤器7d的压差到达0.15MPa;选用0.02μm的超滤膜过滤时,反渗透设备前的保安过滤器经过1个月左右压差才到达0.15MPa。可见,选用0.02μm的超滤膜过滤能有用减缓后端水处理设备的炭粉污堵状况。
 
5.设备周期性康复剖析
 
实践运转中,从运转压差能够看出,超滤膜的污堵事情跟着设备运转时刻的延伸而添加。因为反洗可康复超滤膜的运转压力,因而剖析了反洗周期与超滤膜到达较大运转压差之间的联系,成果如图2所示。能够看出,超滤膜运转压差跟着反洗周期的延伸而增大。每隔2.5h反洗1次时,反洗后的运转压差可康复至初始值。若持续延伸反洗周期,则反洗后压差呈添加趋势,长时刻运转将导致压差越来越大,甚至不行康复。反洗水量随反洗周期的缩短而添加,这将增大反洗水处理体系的负荷。归纳设备的运转压差、可康复性以及反洗水量,反洗周期为2.5h较好。
 
别的,活性炭炭粉会跟着产水一并进入产水槽,跟着运转时刻的延伸,产水槽中的炭粉越来越多,若不及时整理,沉降后的炭粉将会进入后端水处理设备,因而定时整理活性炭产水槽是一项   的作业。
 
6.处理办法
 
选用超滤膜对炭粉进行预先截留,经过实践运转发现,超滤设备的进、出水压差逐步变大,由0.07MPa添加至0.20MPa,且产水量下降。一起发现,炭粉散布在超滤膜的孔径和缝隙中,选用水清洗及化学清洗很难康复超滤膜的通量,即超滤膜下降的活性炭产水管上设备有200μm的金属滤网,可作为过滤设备,它可截留大颗粒的活性炭,因而对此过滤设备需定时查看阻塞状况。别的,设备进程中需注意腐蚀形成的定时   换的操作困难和   性,因而滤网不行设备在罐内。二级过滤设备选用自清洗精细过滤器,其过滤介质是一种   滤料颗粒,较大过滤精度为2μm,可将50%以上的炭粉提早去除,然后有用改进超滤膜的污堵状况,自清洗精细过滤器产水中炭粉的粒径剖析成果。
 
自清洗精细过滤器可去除绝大部分2μm以上的炭粉,进、出水压差<0.02MPa,运转一段时刻后经过反冲刷的办法康复其处理才能。在活性炭吸附法脱除COD的工程实践中,炭粉导致设备呈现污堵问题,直接影响出产运转,依据Q   水厂的运转经历,处理炭粉污堵的办法主要有:
 
①源头操控,需严厉拟定活性炭的收购规范,以确保去除COD单元及后端水处理体系的正常运转。别的,在进吸附塔前对其进行洗炭操作,以削减炭粉。
 
②挑选有用的过滤办法是操控活性炭炭粉对水处理设备污染的要害,即选用0.02μm超滤设备可有用截留活性炭炭粉,然后处理后续水处理设备炭粉污堵问题。
 
③超滤体系的反洗周期在   程度上决议了超滤膜的可康复性,实验发现,反洗周期为2.5h较好,既能确保超滤设备的康复,又能削减不   的反洗水进入体系。其次,定时整理活性炭产水槽可防止沉降后的炭粉过多地进入后端过滤设备。
 
④单一的超滤膜在处理后端水处理设备污堵进程中,也形成了超滤设备的炭粉污堵,工程中选用200μm金属滤网、2μm自清洗过滤器和0.02μm超滤膜组成三级过滤设备,经过不同过滤精度级匹配,完成高精度的炭粉脱除,然后有用下降过滤设备及后端反渗透膜的炭粉污堵状况。