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活性炭吸附箱再生催化剂燃烧设备工艺总述

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2020-11-19 14:38

活性炭吸附箱再生催化剂燃烧设备工艺总述
 
催化燃烧处理设备的技术***点:
1 .燃烧温度低,节约能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧比较,具有燃烧温度低、能耗低的明显***征。 依据状况,催化剂燃烧到达燃烧温度时,不需要从外部供应热量。
2 .适用范围很广
催化燃烧简直能够处理一切的烃类有机废气和恶臭气体。 关于有机化学工业、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有收回价值的废气,选用吸附催化燃烧法处理作用更***。
3 .处理功率高,无二次污染
用催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在95%以上,终究产品是无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物和其他燃烧产品),因为燃烧温度低,能够***幅削减NOX的生成,因而不会引起二次污染。 可是,工艺条件严厉,废气中不含影响催化剂寿数和处理功率的尘土和雾,不含使催化剂中毒的物质,为了避免催化剂中毒,运用催化剂燃烧技术处理有机废气有必要对废气进行预处理。
有机排气吸附解吸( RCO )催化燃烧设备积累了多年的排气办理经验,成功开发了高效节能、无二次污染的新系列产品。 活性炭是多孔非极性材料,对挥发性有机物具有杰出的吸附***性。 运用活性炭作为吸附材料制造的活性炭床广泛应用于工业有机废气、恶臭废气等的办理,具有初度出资成本低、设备结构简略、净化作用高级长处。 活性炭吸附箱+催化氧化技术( RCO )解吸再生技术是在单一活性炭吸附床的基础上发展起来的,增加了活性炭再生设备、有机废气热氧化及热能收回、多重安全检测和自动控制等一体化的有机废气净化处理系统。
活性炭吸附再生催化剂燃烧设备工艺流程设备的基本原理:
依据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理规划,替换运用两个气路接连作业、一个催化燃烧室和两个以上的吸附床。 用活性炭吸附有机废气,到达饱满之前中止吸附后,用热气流使有机物从活性炭中脱离,再生活性炭。 脱离的有机物被浓缩(浓度比曾经提高了几十倍),送到催化燃烧室催化燃烧,作为二氧化碳和水蒸气排出。 有机废气的浓度到达2000PPm以上时,有机废气在催化剂床上保持自燃,不需要外部加热。 燃烧的废气的一部分排放到***气中,***部分被送到吸附床,用于活性炭的再生。 这样能够满意燃烧和吸附所需的热能,到达节能的意图。 再生后的东西能够进入下一个吸附。 拆装时,净化操作能够在其他吸附床进行,合适接连操作和断续操作两者。
吸附过程:有机废气经过送风机对两段袋式过滤器的预处理去除粉尘粒子和废物后,经过活性炭吸附手法吸附净化,到达排出要求。
解吸过程:活性炭吸附床行将饱满时中止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上解吸,再生活性炭。