活性炭吸附箱工艺流程
活性炭可以去除苯、甲醛、TVOC等有害气体，还可以消毒除臭。这种活性炭吸附箱一般由不锈钢、碳钢和PP板制成。活性炭吸附箱的功能特点和优势使其广泛应用于环保行业。它可以同时处理多种混合废气，适用范围广，吸附效率高，易于维护。
工艺流程:
1.吸附:通过过滤器去除有机废气中的固体颗粒物，有机物被活性炭捕捉、吸附和还原，净化后的空气通过主风机从罐体下方排入大气。
2.脱附:当活性炭吸附的有机物达到饱和状态时，停止吸入废气。蒸汽向上通过活性炭床吹走，有机物从活性炭中排出，即脱附。
3.热风干燥冷却:蒸汽脱附后，活性炭层内残留约80-90%的蒸汽冷凝物，充满活性炭内部孔隙，从而降低活性炭层的活性。因此，引入热空气干燥碳层，并将其冷却至25℃左右，活性炭恢复到原始状态进行回收。
4.有机溶剂回收:由于有机溶剂露点温度高，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通过疏水阀进入分离器，溶剂比水轻，进行分离回收。
5.冷凝水净化:为保证冷凝水的清洁，避免有机溶剂冷凝水排入水体，在分离器中分离出的水中引入压缩空气，使水中的有机溶液得以充分释放。压缩空气排出的含有机物的空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
6.连续吸附措施:在连续生产的工厂，吸附系统也需要相应地连续工作。在废气净化系统的设计中，可以选择双罐系列，使吸附和再生可以连续交替使用。
7.再生循环:再生循环应根据净化废气中有害气体的浓度来确定。当有害气体浓度接近超标值时，应停止吸附并进行再生。在系统的初始工作阶段，需要及时测量出口有害气体的浓度，从而掌握合理的吸附再生周期。
