关于活性炭吸附箱原理及净化流程
活性炭吸附箱作业原理:
活性炭吸附箱经排气管***要进入降膜收回器进行冷却降膜吸收出产酸，降膜收回器收回后的稀酸液体经排液管进入贮液箱收回,没有被吸收的活性炭吸附箱进入一级吸收塔，一级吸收塔收回后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔收回后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵收回后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。在本制酸反响进程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反响中，用后道工序制成的稀酸溶液弥补上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个进程完成了酸尾气收回的进程。本系列设备可采用自动控制，实现无人化管理模式。
活性炭吸附箱净化工艺流程:
1、吸附：
活性炭吸附箱经过滤器除掉固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入***气。
2、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，防止有机溶剂的凝水排入水体，在别离器内别离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充沛解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气体系，从头吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
3、接连吸附办法：
在接连出产的工厂中，吸附体系也需相应接连作业，可在废气净化体系设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替接连使用。
