活性炭吸附塔包括产品计划人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术
①计划不合理。活性炭吸附塔包括产品计划人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构方式计划不合理，与作业状况、工况条件、温度介质等***性不相适 应，不注意设备的防腐、振荡、均压和引导办法；未考虑通气、回油、导液和拆装 等要素。
②制作与加工精度不***。包括在制作过程中平面加工不平直，合作欠***，同 心度差，外表粗糙度过高，铸造时形成气孔和砂眼等缺点，以及其他制作、加工质 量不***要素都将会形成走漏。
③密封材料挑选不妥。密封材料一般要具有细密性、回弹性、压缩性、柔软 性、耐磨性，耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质腐蚀、耐高低温、机械加工性等基 本功能。当然没有一种材料一起具有上述这些功能，因而可根据不同工况条件，选 择具有主要功能的材料以合适密封条件。但是往往因为挑选材料不合理，习惯不了 被密封的工况条件而形成走漏。
④办理不严、保护不周。这是设备走漏的直接原因，如密封元件到达了运用 寿数，但未及时替换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调理等。
⑤安装办法不正确。走漏的许多原因是安装方位不正，偏疼过***，密封件侧 裂，紧固螺钉预紧力纷歧，安装工艺不正确等引起。
⑥工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性，振荡剧烈，髙温高压，尘埃和 外界介质腐蚀等。
以上几点都是形成走漏的主要原因。并且各个要素都彼此穿插、彼此影响。因 此要逐个剖析，找出走漏的主要原因，采纳有用治漏办法。
(2)设备漏油的防治途径
因为形成设备漏油的原因许多，触及计划、制作、操作、保护等多个环节。所 以，设备的防漏治漏是一项体系性的工程。***要应从计划上寻觅处理问题的办法， 然后依照封、堵、引导和均压的准则，有针对性地进行管理。但提髙设备的计划与 制作质量是处理设备漏油的关键所在。
改：针对不合理的密封结构，改用不易走漏的密封材料或改进体系的压差，重 新计划密封结构，把液体光滑材料改成固体或半流体光滑等，到达无走漏的要求。
换：替换损坏或功能不***的密封和管件。
引：凭借外力，把走漏出来的部分介质引出来，收回或直接引回油箱。
堵：针对因计划、制作等质量缺点，使壳体管壁发生砂眼气孔、洞孔的，一般 用焊补或粘补堵漏。
修：修补引起走漏的零件，焊、粘气孔、裂纹，刮、磨修正密封部位，提高密 封面的精度。
管：加强办理和查看，及时发现，随时管理。
要做到设备无走漏，专业保护修补人员要加强巡回查看，发现设备的走漏点， 应深人查询，仔细观察，仔细研讨、剖析，把原因找准。凡能及时处理的就当即采 取办法扫除，一时无法扫除、作业量又较***的，可填入毛病检査记载表内，提存候 排修理方案。担任设备修理的工程技术人员，对所主管范围内设备的走漏程度及其 原因，做到心中有数，并进行概括分类，属共性的问题，要研讨处理办法。对疑 难、关键问题，又直接影响设备运用和出产正常进行的，要集中精力霸占。定时检 修、项修和***修补的设备，一般都应扫除走漏现象，到达无走漏要求。
