活性炭吸附装置的工作原理及工艺流程
1.吸附:
有机废气通过过滤器去除固体颗粒物，自上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕捉、吸附、浓缩，净化后的空气通过主风机从罐下部排入***气。
2.脱附:
当活性炭吸附的有机物达到饱和状态时，停止吸入有机废气。蒸汽向上通过活性炭床排出，有机物从活性炭中排出，即脱附。罐中的活性炭恢复其活性，即再生。
3.热风干燥和冷却:
蒸汽脱附后，约80 ~ 90%的蒸汽冷凝液留在活性炭层，充满活性炭的内部孔隙，从而降低活性炭层的活性。因此，引入热空气来干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭将恢复原状循环使用。
4.有机溶剂的回收:
蒸汽和有机溶剂的混合物被引入冷凝器冷凝，冷凝液通过疏水阀进入分离器。溶剂比水轻，便于分离和回收。
5.冷凝水净化:
为了保证冷凝水的清洁，防止有机溶剂的冷凝水排入水体，在分离器中分离出的水中引入压缩空气，使水中的有机溶剂得以充分释放。压缩空气排出的含有机物的空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
6.连续吸附措施:
在连续生产的工厂中，吸附系统也需要相应地连续工作。在废气净化系统的设计中，可以选择双罐系列，以便吸附和再生可以交替和连续使用。
7.再生周期:
再生周期应根据净化废气中有害气体的浓度来确定。当有害气体浓度接近超标值时，应停止吸附并进行再生。在系统的初始工作阶段，需要及时测量出口有害气体的浓度，从而掌握合理的吸附再生周期。
